중국 수전 공급업체를 방문하면 가장 쉽게 볼 수 있는 부분이 바로 쇼룸이다.
더 어려운 부분은 떠난 후에 옵니다. 실제로 기계를 운영하는 사람은 누구입니까? 황동은 누가 통제하나요? 표면 마감 후 부품은 어떻게 되나요? 그리고 대량 생산이 귀하가 승인한 샘플과 여전히 일치합니까?
저는 유통업체, 프로젝트 구매자, 자사 상표 브랜드와 함께 원저우에 있는 공장을 방문했습니다. 유용한 것들은 일반적으로 동일한 본능을 따릅니다.
쇼룸만 보지 마세요. 제품을 따르십시오.
공장 감사는 완벽한 공급업체를 찾는 것이 아닙니다. 이는 공급업체가 귀하에게 말하는 내용을 확인하고 각 중요한 단계를 누가 관리하는지 이해하는 것입니다.
먼저 확인하고 싶은 5가지 사항은 다음과 같습니다.
사업 허가증은 유용한 출발점이지만 제조업체와 거래하고 있다는 유일한 증거가 되어서는 안 됩니다.
일부 수도꼭지 공장은 대부분의 공정을 사내에서 처리합니다. 다른 업체에서는 주조, 도금 또는 특정 부품과 같은 특정 단계를 아웃소싱합니다. 아웃소싱 자체가 반드시 문제가 되는 것은 아닙니다. 중요한 것은 누가 과정을 통제하고 누가 결과를 확인하느냐이다.
공장 방문 중에 실제 생산 경로를 따라 수도꼭지 하나를 따라가도록 요청하십시오.
황동 주조 또는 구입한 황동 부품
CNC 가공
세련
표면 마무리
집회
기능 테스트
최종검사 및 포장
그런 다음 두 가지 질문을 해보세요.
사내에서는 어떤 프로세스를 처리하나요?
부품이 반환되면 누가 검사합니까?
또한 공급자가 주장하는 생산 능력과 현장에서 보는 생산 능력을 비교해야 합니다. 월간 대량 견적을 내는 회사는 장비, 작업자, 조립 능력이 그 수치를 어떻게 뒷받침하는지 설명할 수 있어야 합니다.
많은 수도꼭지 제조업체는 도금 및 기타 표면 마감 공정을 위해 전문 시설을 사용합니다. 그렇다고 해서 공급자의 신뢰성이 자동으로 낮아지는 것은 아닙니다.
중요한 질문은 완성된 부품이 다시 돌아올 때 어떤 일이 일어나는가입니다.
공장에서 어떻게 확인하는지 물어보세요:
표면 외관
해당되는 경우 코팅 두께
부착
필요한 경우 내식성
긁힘, 고르지 못한 색상 및 기타 눈에 보이는 결함
공급업체에 테스트 장비가 있는 경우 단순히 기계를 살펴보기보다는 최근 기록을 확인하도록 요청하세요.
예를 들어:
"이 마감재나 모델에 대한 최근 테스트 기록을 보여주실 수 있나요?"
실험실의 기계는 그 자체로는 거의 증명할 수 없습니다. 중요한 것은 테스트 절차가 정의되어 있는지, 장비가 실제로 사용되는지, 식별 가능한 제품 또는 배치에 대해 결과가 기록되는지 여부입니다.
이는 마감 및 디자인 요구 사항이 다른 제품을 구매할 때 특히 중요합니다. 예를 들어,모던 크롬 레인 샤워 세트 간단해 보일 수 있지만 구매자는 대량 생산을 승인하기 전에 마감 품질, 부품 일관성 및 검사 절차를 확인해야 합니다.
수도꼭지는 연마 및 도금 후에 완벽해 보이지만 수압이 가해지면 여전히 물이 샐 수 있습니다.
그렇기 때문에 회의실에 있는 인증서 액자보다 시험장에 더 많은 관심을 기울여야 합니다.
“수도꼭지를 테스트하시나요?”라고만 묻는 대신 다음과 같이 질문하세요.
완성된 수도꼭지에서는 무엇을 테스트하나요?
테스트는 모든 장치에서 수행됩니까, 아니면 샘플링 계획에 따라 수행됩니까?
이 모델에는 어떤 압력과 테스트 기간이 적용됩니까?
고장난 장치는 어떻게 식별하고 처리합니까?
테스트 결과가 배치 또는 생산 주문과 연결되어 있습니까?
실제 압력과 지속 시간은 모든 수도꼭지에 대한 하나의 범용 숫자가 아니라 합의된 제품 사양 및 품질 계획에서 나와야 합니다.
공장을 방문하는 경우 운영자에게 현재 생산 장치에 대한 테스트 시연을 요청하십시오. 게이지, 절차 및 고장난 장치에 어떤 일이 발생하는지 살펴보십시오.
또한 생산 테스트와 AQL 승인 검사는 서로 다른 목적으로 사용된다는 점을 기억하세요. AQL 기반 샘플링은 최종 로트 검사에 사용될 수 있지만, 공장에서는 제품에 대해 정의된 기능 또는 누출 테스트 절차를 계속 보유해야 합니다.
황동은 일단 수도꼭지를 가공하고 광택을 내고 도금한 후에는 재질을 볼 수 없기 때문에 간과하기 쉽습니다.
다음 사항만 묻지 마세요:
“어떤 황동을 사용하시나요?”
묻다:
“어떻게 확인하나요?”
공장에 따라 자재 관리에는 다음이 포함될 수 있습니다.
정의된 황동 사양
승인된 원자재 공급업체
재료 테스트 보고서(MTR)
배치 또는 히트 번호 추적성
가능한 경우 XRF 또는 OES 테스트
필요한 경우 제3자 검증
핵심은 추적성입니다. 나중에 자재 배치가 사양을 벗어난 것으로 밝혀지면 공장에서 이를 사용한 생산 주문을 식별할 수 있습니까?
또한 자재 요구 사항이 목표 시장과 일치하는지 확인하십시오. 프로젝트에 무연 규정 준수가 필요한 경우 합금 이름에만 의존하지 마십시오. 생산을 시작하기 전에 해당 시장 요구 사항과 필요한 증거를 확인하십시오.
이는 구매자가 직면할 수 있는 가장 비용이 많이 드는 문제 중 하나입니다.
특정 카트리지, 마감재, 통풍 장치 및 포장이 포함된 수도꼭지를 승인합니다. 몇 달 후, 생산 버전은 다른 카트리지나 눈에 띄게 다른 마감 처리로 출시됩니다.
문제는 샘플이 생산 사양이 아닌 쇼룸 작품으로 취급되었기 때문에 시작되는 경우가 많습니다.
대량 생산 전에 다음을 포함하여 중요한 세부 사항을 서면으로 작성하십시오.
수도꼭지 모델 및 도면
황동 소재 사양
카트리지 브랜드 및 크기
완료 요구 사항
유량 요구 사항
통풍장치, 호스 및 기타 구성품
포장
적용 가능한 테스트 요구 사항
승인된 구성 요소 또는 생산 세부 사항을 변경해야 하는 경우 공급업체는 조용히 결정을 내리기보다는 생산 전에 변경 사항을 전달해야 합니다.
대량 주문의 경우 최종 검수 과정을 사전에 협의하시기 바랍니다. 제3자 검사를 통해 추가 검증을 제공할 수 있으며, 적절한 경우 ISO 2859-1과 같은 승인 샘플링 계획을 사용할 수 있습니다.
목표는 간단합니다.
검사하는 제품은 실제로 주문한 제품이어야 합니다.
실시간 원격 감사는 여전히 유용합니다.
다른 공장 사진 세트를 요청하는 대신 공급업체에 생산 과정을 실시간으로 안내해 달라고 요청하세요.
확인 요청:
생산 또는 가공
집회
테스트 스테이션
최근 QC 기록
현재 테스트 중인 생산 단위
그런 다음 몇 가지 간단한 질문을 해보세요.
사내에는 어떤 프로세스가 있나요?
어느 것이 아웃소싱되나요?
외주 부품이 반납되면 누가 확인하나요?
수도꼭지 검사에 실패하면 어떻게 되나요?
최근 QC 기록을 보여줄 수 있나요?
좋은 공급업체가 반드시 다른 우수한 공급업체와 동일한 생산 설정을 가질 필요는 없습니다. 중요한 것은 설정이 명확하고 품질 관리 프로세스가 기록으로 뒷받침될 수 있는지 여부입니다.
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확인해야 할 사항 |
무엇을 물어봐야 할까요? |
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생산 |
사내에서는 어떤 프로세스를 처리하나요? |
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용량 |
장비가 명시된 출력을 지원합니까? |
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재료 |
황동은 어떻게 검증되고 추적됩니까? |
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마무리 손질 |
완성된 부품이 반품되면 누가 확인하나요? |
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테스트 |
테스트 대상은 무엇이며 어떻게 기록되나요? |
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탄약통 |
어떤 브랜드와 모델이 지정되어 있나요? |
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견본 |
대량 생산을 관리하는 문서는 무엇입니까? |
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점검 |
어떤 최종 검사 계획이 합의되었나요? |
공장 감사는 이틀에 걸쳐 진행되는 조사가 될 필요가 없습니다.
쇼룸에 머무르는 시간을 줄이고 제품을 살펴보는 데 더 많은 시간을 투자하세요. 재료를 보고, 생산 경로를 따라가고, 테스트를 지켜보고, 기록을 요청하세요.
그런 다음 보이는 내용을 견적, 사양 및 승인된 샘플과 비교하십시오.
원저우에 있는 Kingsdom 수도꼭지에서는 단순히 완성된 디스플레이를 보는 것보다 수도꼭지가 어떻게 생산되는지 이해하고 싶은 구매자를 환영합니다. 우리는 프로젝트와 관련된 생산, 조립 및 품질 관리 지점을 포함하여 고려 중인 모델 및 사양에 대한 둘러보기를 마련할 수 있습니다.
해당 모델의 경우 제품 및 목표 시장에 따라 관련 CE 문서, EN 817 테스트 보고서 및 ACS 파일을 제공할 수 있습니다. 또한 인증이나 테스트 문서가 특정 제품이나 시장에 적용되지 않는 경우도 명시합니다.
원저우 공장 방문을 계획하고 있거나 원격으로 공급업체를 평가하려는 경우 고려 중인 모델을 보내주십시오. 우리는 귀하의 프로젝트에 중요한 생산 및 QC 포인트에 대한 토론을 구성할 수 있습니다.
